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鋰礦石是如何與礦石進行分離的?

作者:黎明重工科技      發布時間:2023-03-01      修改日期:2023-03-03

隨著油價的上漲,新能源逐漸興起,各大老板對鋰礦石爭相競逐,智利、中國、阿根廷都有較多的鋰礦儲量,而儲量較為豐富的當屬南美的玻利維亞。但目前鋰礦石資源日益枯竭,導致鋰成本大幅增加。那么我們大家知道鋰礦石是如何開采和提煉的嗎?

 

要獲得可利用的鋰,必須經過一段介于開采與熔煉之間的復雜選礦工藝,經過篩選,可以獲得更高品位的鋰精礦。鋰礦的選礦工藝主要包括破碎、磨粉、分選等。

破碎就是利用破碎機將大塊的鋰礦石變為小塊,以滿足下道工序對鋰礦石粒度的要求,按破碎的粒度可分為粗碎、中碎和細碎。

 
 

磨粉是利用磨粉機中的介質和礦物自身的撞擊和研磨,將鋰礦石與脈石礦物分離,從而提供顆粒尺寸滿足下一步的選礦工藝要求的材料。

分選又稱為鋰礦石選分或選別,使用一定的選礦方法,使鋰礦石中的有用礦物與脈石礦物及不同的有用礦物彼此分離。

在鋰礦選礦中,常用的浮選工藝是將原礦粉碎,并以鋰輝石為主要原料,在堿性礦漿中以氫氧化鈉、碳酸鈉為原料,經過高濃度、高攪拌、多次洗礦、脫泥,再以脂肪酸或其皂類為捕收劑,直接浮選鋰輝石。

在粉碎、磨粉、分選等工序中,需要大量的專業設備,比如粗碎用顎破,中細碎要用到圓錐破,磨粉要用到磨粉機、球磨機等,分選則要用到浮選機等。


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